壓縮機在日常的應用中,可能會受到諸多外界因素的干擾,危及壓縮機的功能與安全,甚至可能會導致重大安全事故的發生,不利于相關行業的發展。需針對壓縮機的基本情況,選擇有效的故障維修與維護保養技術,控制安全隱患。基于此,本文對壓縮機常見故障展開分析,再對具體的故障維修與保養關鍵技術展開論述,具體內容如下。
?1壓縮機常見故障分析?
壓縮機應用中,可能會受到諸多因素的干擾導致壓縮機故障的發生,引發安全隱患。故此,需
對壓縮機的常見故障展開解讀,為故障維護奠定基礎。
(1)損壞性故障。所謂損壞性故障,是由于壓縮機出現斷裂、燒蝕、變形等,進而導致設備的功能受到影響,甚至停止工作。(2)退化型故障。主要是受到保養工作和設備磨損因素等的影
響,導致壓縮機的相關構件出現老化、變質、磨損嚴重的情況,不利于壓縮機的有效應用。(3)松脫型故障。壓縮機的構件或螺栓等出現松動的情況,甚至出現脫落的現象,進而影響設備的功能。(4)失調型。設備的相關控制系統失調,導致設備出現壓力過高或過低的情況,危及壓縮機的安全。(5)堵塞或滲漏故障。壓縮機相關通道出現滲漏或堵塞,不利于壓縮機的正常運作。
?2壓縮機故障維修關鍵技術?
針對壓縮機的故障基本情況,需要合理對故障維護關鍵技術進行應用,進而達到故障處理的目的,實現壓縮機的穩定運行。
?2.1故障診斷技術?
? 確定故障成因后,需要合理地展開對故障的診斷。借助故障診斷,可以有效對具體的故障件和故障位置進行了確定。其中針對故障件可以選擇試驗室?測定的方式,完成對具體的故障分析。以紅外無損
檢測技術為例,借助紅外無損檢測技術,可以完成對壓縮機缺陷診斷。
(1)原理。紅外無損檢測技術是借助紅外輻射原理,運用紅外輻射完成對目標內部能量流動情況的測量,在運用紅外熱像儀完成檢測結果的檢驗,可以實現無損檢測。具體的檢測中,對于無缺陷的物體,熱量注入后,溫度場分布均勻。而對于缺陷物體,可能會出現熱堆積的現象。
(2)用于診斷故障類型。紅外無損檢測,可以用于堵塞或滲漏故障、損壞性故障、退化型故障的檢測中,有效完成對壓縮機診斷和控制。
2.2故障原因分析技術
(1)現場調查。借助現場調查對故障的發生時間、環境等信息進行采集,并完成對故障件的初步檢查和鑒別。
(2)分析故障原因。借助對故障件試驗室檢驗的方式,完成對故障件的強度、斷裂力等綜合計算和分析。對于不能拆卸的設備,主要選擇現場采集數據的方式,完成分析和解讀,并初步確定故障成因。
(3)故障結論。結合測得有效數據,完成對故障成因的結論,并選擇適宜故障維修方法。
2.3故障維修技術
在明確具體故障位置和故障成因后,選擇有效的維修方式,達到故障排除的方式。
(1)對于損壞性故障,可以選擇更換原裝構件的方式,達到設備穩定運行的目的。(2)對于退化型故障,先對構件的狀態進行分析,如果可以繼續使用,則在保養的基礎上,再次進行應用。如果存在退化嚴重的情況,則需要完成對設備退化件的更換。(3)松脫型故障在明確具體松脫位置完成對結構構件和螺栓的再次加固。(4)失調型故障需要對具體失調構件進行分析,完成對相關參數的調整,進而推動壓縮機的穩定運行。(5)失調型故障維修。設備的相關控制系統失調,導致設備出現壓力過高或低的情況,危及壓縮機的安全。(6)堵塞或滲漏故障維修。在明確具體通道堵塞和滲漏區域的基礎上,實現疏通和更換管線,達到故障維修的效果。
3壓縮機維護保養關鍵技術
壓縮機的維護保養是保障壓縮機穩定運行和降低安全隱患的基礎。故此,需要針對壓縮機的基本情況,合理地展開分析對壓縮機維護保養的關鍵技術。
3.1壓縮機維護保養基本要求
（1)安全。壓縮機需要具備良好的安全系數,借助維護保養工作,促使設備的整體性能穩定,尤其壓縮機的機械傳動系統和危險部分,合理對線路、管道進行控制。并保障電氣系統、操作系統和安全防護系統穩定。(2)整潔。壓縮機的工作環境和設備內部均需要保持整齊,且相關管道需要保持整齊,尤其是外露部分,容易受到外界環境的影響。故此,需要保障外露部分的齒輪箱、油孔等部位的清理工作,避免雜質對其造成不利影響。(3)潤滑。良好的潤滑,可以有效規避壓縮機出現干摩擦的情況,從而保障壓縮機的整體質量。
3.2壓縮機的維護保養技術
針對壓縮機的基本情況,需要定期地開展對壓縮機的檢測檢驗工作,及時發現壓縮機存在的隱患,并完成對壓縮機的維護保養。
(1)定期巡檢。針對壓縮機的應用情況,需要定期地展開壓縮機的巡檢工作,從而有效地完成對設備的控制。制定巡檢周期,以日檢、周檢、月檢等方式,完成對壓縮機的維護保養。其中,具體的巡檢中,可以通過感官法完成對壓縮機運行狀態的檢查,觀察壓縮機是否存在變形、變色、斷裂等情況。通過嗅覺完成對變壓器、線路等是否存在異常氣味。再借助耳朵完成對聲音和振動音律等聽取,判斷是否存在異常。借助手摸的方式，判斷是否出現過熱的情況。
(2)調整、處理技術。針對壓縮機。需嚴格按照說明書展開保養工作,完成防銹蝕、清洗和電源維護等工作。且合理地展開相關零件的調整工作,保障壓縮機的各個系統穩定與安全。
(3)設備清潔技術。壓縮機的二次設備是保障壓縮機穩定與安全的基礎,需要結合壓縮機的基本情況,定期對二次設備展開調試和管理工作,從而保障二次儀表可以有效完成對壓縮機的監控。
(4)構建智能在線監控系統。為保障壓縮機的穩定運行,選擇構建智能在線監控系統的方式,完成對壓縮機的監控與管理,且由系統自動完成對設備的監控與故障分析,進而有效地改善設備的運行狀態,規避安全隱患。
結束語
壓縮機是諸多生產行業的基礎,為保障壓縮機的穩定運行,需合理展開壓縮機故障維修與維護保養。結合具體的壓縮機故障情況,完成對壓縮機故障維護的處理,達到規避故障,從而使設備能夠處于良好的運行了狀態,增加設備穩定性與服務性,實現相關行業的持續健康發展。
